機(jī)械式擴(kuò)徑機(jī) 擴(kuò)管機(jī)
機(jī)械參數(shù)
型號(hào) |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
彎頭壁厚 |
Sch80 |
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壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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快退速度 |
1500—2000mm/min |
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液壓缸內(nèi)徑 |
180*2 |
250mm*2 |
360mm*2 |
320mm*4 |
360mm*4 |
液壓缸行程 |
6500mm |
6500mm |
6500mm |
6500mm |
6500mm |
液壓缸推力 |
60T*2 |
120T*2 |
250T*2 |
200T*2 |
250T*4 |
電機(jī)功率 |
22.5kw |
46kw |
48.5kw |
75kw |
100kw |
所需中頻電源 |
250kwa |
400kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
機(jī)械視頻
設(shè)備詳細(xì)
一、機(jī)械式擴(kuò)徑機(jī)設(shè)備組成:機(jī)械式擴(kuò)徑機(jī)是由旋轉(zhuǎn)托輥裝置、升降錐輥道、傳動(dòng)拉桿套支撐輥、測(cè)長輥、夾管小車、擴(kuò)徑頭、拉桿、拉桿套、擴(kuò)徑機(jī)液壓缸和機(jī)架等組成。機(jī)械擴(kuò)徑機(jī)的作用是用擴(kuò)徑頭一步步擴(kuò)脹大口徑直縫埋弧焊管,以獲得標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的圓度、直度和尺寸精度。
二、工藝過程 :沖洗好的管子被送到擴(kuò)徑機(jī)中心線上的旋轉(zhuǎn)托輥裝置上。使用這個(gè)旋轉(zhuǎn)托輥裝置,結(jié)合攝像系統(tǒng),管子焊縫被精確地旋轉(zhuǎn)到12點(diǎn)鐘位置,以保證焊縫在后續(xù)擴(kuò)徑過程中能夠進(jìn)入擴(kuò)徑工具的上部扇形塊的溝槽中。升降錐輥道將管子升到擴(kuò)徑機(jī)中心線,位置由升降液壓缸中的位移傳感器控制。夾管小車向前移動(dòng)并由金屬檢測(cè)器控制檢測(cè)管子尾端并卡牢,同時(shí)發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)夾管小車送輥,位置由編碼器控制,在行進(jìn)過程中,設(shè)在擴(kuò)徑頭端的金屬檢測(cè)器檢測(cè)管子前端,從而測(cè)量出管子的位置。管子長度與擴(kuò)徑頭相結(jié)合,以自動(dòng)計(jì)算出的擴(kuò)徑步數(shù)。夾管器的鉗口可以轉(zhuǎn)動(dòng),以避免破壞管壁。在前進(jìn)過程中,夾管器高度可調(diào)以補(bǔ)償管子的直度偏差,并優(yōu)化擴(kuò)徑機(jī)的矯直效果。